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提取Mg和MgO原料:以水鎂石提取Mg和MgO,礦石中的MgO含量高,雜質(zhì)少;分解溫度低;加熱時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)分無(wú)毒無(wú)害,因而可從水鎂石中提取Mg和MgO等產(chǎn)品。轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料價(jià)格重?zé)V砂:主要用于生產(chǎn)鎂質(zhì)耐火材料?,F(xiàn)代鋼鐵工業(yè)大量需用鎂碳磚、鎂鉻磚等。這類MgO用量已超過(guò)其產(chǎn)量的1/2。轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料價(jià)格由水鎂石制得的重?zé)V砂具有高密度(>3.55 g/cm3)、高耐火度(>2800℃)、高化學(xué)惰性和高熱震穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。輕質(zhì)氧化鎂:美、俄、加、英等國(guó)采用化學(xué)方法從低品位的水鎂石巖中提取輕質(zhì)MgO。電熔方鎂石:為高技術(shù)電子產(chǎn)品要求的特純品。以水鎂石經(jīng)電熔法煉制的方鎂石集合體,具有高熱導(dǎo)率和良好的電絕緣性,產(chǎn)品壽命提高2~3倍?;瘜W(xué)純鎂試劑:采用電熱方法,可提取金屬鎂,制取MgCl2、MgSO4、Mg(NO3)2等化學(xué)純?cè)噭┭a(bǔ)強(qiáng)材料:纖水鎂石可在某些領(lǐng)域用作溫石棉的代用品。用于微孔硅酸鈣、硅鈣板等中檔保溫材料中?;九浞绞牵汗柙逋?石灰漿 水玻璃 纖水鎂石。纖維含量為8~10%。產(chǎn)品白度高,外觀美觀,容重低。
我國(guó)耐火材料的再生利用率還不高,即使再利用,也基本上是簡(jiǎn)單的摻入。實(shí)踐表明只有與先進(jìn)的再生技術(shù)結(jié)合起來(lái),才能產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益試驗(yàn)研究結(jié)果表明:以高比例的廢耐火材料可以制成優(yōu)質(zhì)的耐火磚、澆注料、搗打料、修補(bǔ)料、濺渣護(hù)爐料、出鋼口填料、引流砂和造渣劑等非常有價(jià)值的產(chǎn)品,并且,這些產(chǎn)品的性能能夠接近或達(dá)到原產(chǎn)品的水平,有些還可以超過(guò)原產(chǎn)品的水平世界各國(guó)充分認(rèn)識(shí)到了廢耐火材料是廉價(jià)的再生資源,能顯著提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,而且廢耐火材料的再生利用也是對(duì)環(huán)保的貢獻(xiàn)。因此,在不久的將來(lái)以廢耐火材料為原料生產(chǎn)的高附加值的優(yōu)質(zhì)再生產(chǎn)品會(huì)迅速發(fā)展,廢耐火材料的再利用率會(huì)迅速提高,并有向零排放發(fā)展的趨勢(shì)。
2、石墨石墨是鎂碳磚中另一個(gè)基本組分。石墨具有很好的耐火材料基本特性,主要理化指標(biāo):固定碳85%~98%,灰分13%~2%(主要成分SiO2,Al2O3等),相對(duì)密度2.09~2.23,熔點(diǎn)3640K(揮發(fā))。由于石墨非常容易被氧化,生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料所以長(zhǎng)期以來(lái)沒(méi)有引起人們的重鎂碳磚使用過(guò)程中,石墨的氧化有三種原因:(1)空氣中氧對(duì)石墨的氧化(2)渣中氧化物對(duì)石墨的氧化(3)石墨本身所含雜質(zhì)氧化物對(duì)石墨的氧化。這些氧化物主要指SiO2和Fe2O3轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料價(jià)格鎂碳磚中雜質(zhì)氧化物和石墨反應(yīng)后,造成磚體結(jié)構(gòu)疏松,透氣性增大、強(qiáng)度下降,這是鎂碳磚損毀的內(nèi)因。因此,生產(chǎn)鎂碳磚大都選用純度高、磷片結(jié)晶大的石墨。
4、添加物在鎂碳磚的損毀過(guò)程中,石墨的氧化是主要的原因之一。由于氧化失碳,致使磚體結(jié)構(gòu)疏松,強(qiáng)度下降。損毀過(guò)程遵循氧化失碳→結(jié)構(gòu)疏松→侵蝕→沖刷溶損的路途。生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料為了提高鎂碳磚的抗氧化性,可以加入一定量的添加物,包括硅粉、鋁粉、FeSi合金、CaSi合金、SiC,Si3N4,B4C等。添加物的另一個(gè)作用是在耐火氧化物和石墨之間“搭橋”,使石墨和耐火氧化物形成牢固的結(jié)合,這種作用是由于添加物在一定溫度下形成新的礦物相促成的轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料價(jià)格我國(guó)生產(chǎn)鎂碳磚及其他含磷耐火制品,最常用的添加物是鋁粉、硅粉和SiC粉。