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高爐用耐火材料:高爐陶瓷杯的發(fā)展越來越普遍,但需要抗侵蝕性耐火材料的應(yīng)用保證其使用壽命的延長,除了設(shè)計方面的變化,耐火材料的材質(zhì)反面也發(fā)生很大變化,如微孔炭磚代替過去的普通炭塊以降低鐵水的滲透,出口半再結(jié)合鎂鉻磚用過的黏土磚作原料更能適應(yīng)出鐵口的炮泥的使用要求,采用灌漿法付對高爐備襯進行修補可用有效地阻止備襯熱氣流的沖刷,從而延長高爐爐襯的壽命。半再結(jié)合鎂鉻磚價格轉(zhuǎn)爐用耐火材料:在轉(zhuǎn)爐煉鋼方面一種水冷技術(shù)和懸掛系統(tǒng)分別在轉(zhuǎn)爐爐殼的上部錐體部位和下部桶體不問得到應(yīng)用,從而減小轉(zhuǎn)爐爐體變形,延長轉(zhuǎn)爐爐襯壽命,提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)率,這些新技術(shù)的應(yīng)用已對耐火材料的使用產(chǎn)生一定的影響,使得轉(zhuǎn)爐爐齡提高到平均4000爐以上,加之噴補,高石灰和白云石的應(yīng)用以及濺渣護爐技術(shù)的應(yīng)用,爐齡超過一萬次是不成問題的,這是值得耐火材料生產(chǎn)重視的發(fā)展方向。
鎂碳磚的熔損速度隨石墨純度的提高而下降,特別是對純度大于95%的石墨更明顯。對其機理的研究表明,在1300℃以上時,鎂砂和石墨中雜質(zhì)(SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3等)都向兩者交界處聚集,生成低熔物,使鎂砂顆粒容易受到爐渣的侵蝕而流入爐渣中,從而降低了耐侵蝕性。出口半再結(jié)合鎂鉻磚實際使用結(jié)果表明,使用95%以上含碳電的石墨制成的鎂碳磚抗渣性比普通鎂碳磚高出0.51倍。使用含碳量大于95%96%的高碳鱗片石墨是既提高鎂碳磚質(zhì)量又降低制磚成本的有效技術(shù)措施。如果以同檔次石墨和鎂砂原料制磚的性能為基準,那么改用高檔次石墨比提高鎂砂檔次對磚性能的提高要大得多。在相同工藝條件下,使用高檔次石墨和低檔次鎂砂原料制成的磚性能比使用高檔次鎂砂和低檔次石墨原料的磚要好。但必須注意,半再結(jié)合鎂鉻磚價格當使用純度較高的石墨時,磚中生成的液相里少,氧氣容易濃透到磚內(nèi)使石墨發(fā)生氧化脫碳,為此必須加入抗氧化劑如金屬Al、Si以及Al-Mg合金、SiC、BN等。
大量研究表明,石墨純度與鎂碳磚的高溫抗折強度和使用時的熔損速度有直接的關(guān)系半再結(jié)合鎂鉻磚價格鎂碳磚的高溫抗折強度隨石墨純度的提高而增大。這是由于造成鎂碳磚顯微結(jié)構(gòu)的不同而產(chǎn)生的結(jié)果,用純度較低的石墨制成的鎂碳磚經(jīng)1000℃碳化處理后粗氣孔(直徑20μm)的比例較大,大連半再結(jié)合鎂鉻磚氣孔率也比高純石墨制成的制品高。這可能與高純石墨撓性較高,制磚時易壓縮有關(guān)。另一點是用純度較低的石墨制成的鎂碳磚結(jié)構(gòu)局部減弱,鎂碳磚經(jīng)過足夠高的溫度(如1600℃)處理之后,石墨伴生的硅酸鹽礦物熔化成玻璃相并與鎂砂或碳 發(fā)生反應(yīng),使原礦物產(chǎn)生蝕損,體積縮小,接觸面積減少,在石墨周圍形成氣孔帶,從而 導(dǎo)致鎂碳磚高溫強度隨石墨純度的下降而降低。
鋼鐵行業(yè):國內(nèi)方面,2015年,全國粗鋼產(chǎn)量為8.04億噸,同比下降2.33%,上年同期為增長0.9%;鋼材產(chǎn)量為11.23億噸,增長0.56%,增速同比回落3.9個百分點。半再結(jié)合鎂鉻磚價格國際方面,據(jù)世界鋼協(xié)統(tǒng)計數(shù)據(jù),2015年全球(66個國家和地區(qū))粗鋼產(chǎn)量達到16.00億噸,同比下降2.9%。其中,亞洲地區(qū)粗鋼產(chǎn)量為10.97億噸,同比下降2.2%,占全球鋼材產(chǎn)量的68.55%,中國粗鋼產(chǎn)量占全球粗鋼總量的50.24%。建材行業(yè):2015年,全國水泥產(chǎn)量為23.48億噸,同比下降4.9%,上年同期為增長1.8%;平板玻璃產(chǎn)量為7.39億重量箱,同比下降8.6%,上年同期為增長1.1%。有色金屬行業(yè):2015年,全國10種有色金屬產(chǎn)量為5090萬噸,同比增長5.8%,出口半再結(jié)合鎂鉻磚增速同比回落1.4個百分點。其中,電解鋁產(chǎn)量為3141萬噸,增長8.4%,同比提高0.7個百分點;銅產(chǎn)量為796萬噸,同比增長4.8%,回落9個百分點;鉛產(chǎn)量為386萬噸,同比下降5.3%,降幅同比收窄0.2個百分點;鋅產(chǎn)量為615萬噸,同比增長4.9%,回落2.1個百分點;氧化鋁產(chǎn)量為5898萬噸,同比增長9.6%,提高2.5個百分點。
(3) 按材料的存在狀態(tài)分類粉粒狀輕質(zhì)隔熱耐火材料:出口半再結(jié)合鎂鉻磚如膨脹珍珠巖、硅藻土和氧化鋁空心球等;固定形態(tài)輕質(zhì)隔熱耐火材料:如輕質(zhì)耐火混凝土和輕質(zhì)澆注料等;纖維狀輕質(zhì)隔熱耐火材料:如各種纖維棉,及其制品;混合型輕質(zhì)隔熱耐火材料:如隔熱板,保溫涂料。(4) 按顯微結(jié)構(gòu)分類半再結(jié)合鎂鉻磚價格氣相連接型輕質(zhì)隔熱耐火材料:孔結(jié)構(gòu)中開口氣孔占據(jù)主導(dǎo)位置,氣孔相互接通,例如耐火粉粒;固相連接型輕質(zhì)隔熱耐火材料:孔結(jié)構(gòu)中大部分氣孔以閉口氣孔形式存在。氣體被固體包裹,從而形成獨立的閉口氣孔,固相連續(xù),氣相為非連續(xù)相。例如泡沫法生產(chǎn)的耐火隔熱制品和各種氧化鋁空心球制品;氣固相并聯(lián)且混合交錯:這類材料的結(jié)構(gòu)氣相穿插與固相中,二者皆為連續(xù)相。例如耐火纖維制品或纖維復(fù)合類制品等。
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