碳鎂轉(zhuǎn)作為一種復(fù)合耐火材料，可有效利用鎂砂的抗渣侵蝕能力強(qiáng)和碳的高導(dǎo)熱及低膨脹性，鎂碳磚批發(fā)來(lái)補(bǔ)償鎂砂耐剝落性差的缺點(diǎn)，主要用于轉(zhuǎn)爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內(nèi)襯，鋼包渣線等部位。

       其降低鎂碳磚高溫侵蝕的方法有以下幾點(diǎn)：

       （1）可選用成分穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)材料，提高材料的抗侵蝕能力、抗熱震性和抗結(jié)構(gòu)剝落性：

       選用高純且優(yōu)質(zhì)的電熔鎂砂，因其具有晶粒大、密度高、化學(xué)活性低、耐侵蝕性高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)能抗高溫下與碳的自毀反應(yīng)從而抑制爐渣對(duì)Mg0顆粒的侵蝕，其次提高M(jìn)gO含量并且減少雜質(zhì)，尤其限制Si02含量，并且鎂碳磚結(jié)構(gòu)組分的硅酸鹽相減少，這樣可以使高溫下的副反應(yīng)如Si0與石墨的反應(yīng)減少，避免碳的氧化，另外提高M(jìn)g0晶體結(jié)晶程度，能防止高溫下Mg0晶界轉(zhuǎn)變?yōu)橐合嘁鸬娜芙?，阻止?fàn)t渣對(duì)鎂碳磚的進(jìn)一步滲透，提高石墨純度同樣可以增加鎂碳磚含量大于95%的石墨，隨著石墨的純度增加，其他雜質(zhì)成分降低，所含的硅酸鹽相也就少，在堿性渣中SiO會(huì)與碳鎂轉(zhuǎn)中的碳發(fā)生脫碳反應(yīng)形成脫碳層，還能與氧化鎂、氧化亞鐵等形成低熔相加速鎂碳磚的溶解，最后向鎂碳磚中添加適量抗氧化劑，并選用優(yōu)質(zhì)的熱固型結(jié)合劑也可提高鎂碳磚的高溫性能。

       （1）優(yōu)化冶煉爐渣組成

       對(duì)于鎂碳磚耐火材料，應(yīng)盡可能增大爐渣中MgO的含量，使?fàn)t渣中MgO達(dá)到飽和狀態(tài)而減少M(fèi)gO的溶解，由于MgO為堿性氧化物，增大爐渣堿度可以減少爐渣與氧化鎂的化學(xué)反應(yīng)減少鎂碳磚的化學(xué)侵蝕。降低爐渣中FeO或其它肯能發(fā)生化學(xué)發(fā)應(yīng)的元素含量可以減少爐渣對(duì)MgO和石墨的氧化等反應(yīng)。

       （2）采取外部手段

       在鎂碳磚表面通過(guò)外部手段形成保護(hù)層，阻止鎂碳磚與爐渣接觸，防止高溫鋼液、熔渣向耐火材料內(nèi)部的物理滲透和化學(xué)侵蝕，如濺渣護(hù)爐。都可通過(guò)電場(chǎng)、磁場(chǎng)、超聲場(chǎng)等外場(chǎng)作用對(duì)鎂碳磚材料進(jìn)行保護(hù)，其中外電場(chǎng)陰極保護(hù)法是近年來(lái)研究耐火材料抗鋼液、熔渣高強(qiáng)侵蝕的新技術(shù)。

       目前我國(guó)能生產(chǎn)普通型和高強(qiáng)度型鎂碳磚，也能生產(chǎn)鎂碳磚透氣磚等功能性制品，基本上可滿足冶金工業(yè)發(fā)展的需要。