不定形耐火材料自身的技術發(fā)展趨勢有以下幾方面。 1、材質(zhì)方面：近年來，不定形耐火材料的材質(zhì)正由中性、酸性氧化物材料向堿性氧化物材料和氧化物與非氧化物復合材料發(fā)展，優(yōu)質(zhì)浸漬瀝青鎂磚由低純度向高純度發(fā)展，所用的原料則由以天然耐火原料為主向人工合成耐火原料發(fā)展。 2、結(jié)合方式：近年來，不定形耐火材料的結(jié)合方式向著水合結(jié)合→化學結(jié)合→水合結(jié)合+凝聚結(jié)合→聚合結(jié)合→凝聚結(jié)合的方向發(fā)展。 3、作業(yè)性能：近年來不定形耐火材料的作業(yè)性能向著由難觸變到易觸變再到無觸變(易流動)的方向發(fā)展。從流變學的觀點來說，即從塑—彈性向粘—塑—彈性與粘—塑性的方向發(fā)展。浸漬瀝青鎂磚4、調(diào)合用水量：近年來不定形耐火材料調(diào)合用水量正由高水分向低水分及無水分方向發(fā)展。不定形耐火材料取得的最為矚目的新技術突破包括自結(jié)合不定形耐火材料、自燒結(jié)不定形耐火材料、自流型不定形耐火材料。

在材料的配入法方面，已經(jīng)逐漸在各種材質(zhì)當中對廢棄耐火材料進行了應用，在部分品種的廢棄耐火材料當中已經(jīng)得到了全部的應用。并且在再生致密耐火骨料方面的應用也取得了比較大進展，特別是利用化學試劑對再生骨料進行分離，使得廢棄耐火材料的應用范圍大大的增加。浸漬瀝青鎂磚廠家目前，對于廢棄耐火材料進行綜合利用的主要方式包括兩種，機降級使用、修復使用以及單純的規(guī)格顆粒料配入式利用。優(yōu)質(zhì)浸漬瀝青鎂磚通過對均化技術、分離技術以及純化技術進行研究分析，使得再生料的部分或者是全部替代正品顆粒方向進行轉(zhuǎn)變，從而在程度上將綜合利用率提高，并且使產(chǎn)品的附加值提高。與此同時，還應當對高檔的廢棄耐火材料的回收利用加以深入的研究，從而使得廢棄耐火材料的應用范圍更加廣泛。

剛玉質(zhì)耐火澆注料具有良好的高溫耐磨性,且對酸堿性爐渣及金屬玻璃溶液只有優(yōu)異的抗侵蝕性能，優(yōu)質(zhì)浸漬瀝青鎂磚因而被廣泛應用于建材、冶金等高溫工業(yè)領域。賀智勇、衛(wèi)青峰等研究了SiO2微粉加入量對ρ-Al2O3微粉結(jié)合剛玉質(zhì)耐火澆注料性能的影響。浸漬瀝青鎂磚廠家研究表明：摻入2%的SiO2微粉水化后形成網(wǎng)狀絮凝結(jié)構(gòu),與ρ-Al2O3微粉反應生成莫來石，增強了顆粒間燒結(jié)程度和結(jié)合能力，大幅度提高了中低溫段抗折強度及烘干強度。李志剛等研究了納米碳酸鈣對剛玉質(zhì)耐火澆注料性能的影響：實驗結(jié)果表明：在高于900℃的處理溫度下，納米碳酸鈣的粒度較小,分散均勻度高，且原位結(jié)合易生成鋁酸鈣礦物，因此含納米碳酸鈣的剛玉質(zhì)耐火澆注料的抗折強度較含鋁酸鈣水泥的澆注料要高。賀中央等研究發(fā)現(xiàn)：當減水劑加入量—定時,澆注料的流動性、抗折強度隨納米碳酸鈣的加入量的增加而降低,顯孔率則隨之逐漸升高;當澆注料流動值一定時，1000℃及1600℃處理下的澆注料顯氣孔率、冷熱態(tài)強度隨納米碳酸鈣加入量增大均顯著提升。王周福等指出，引人少量的納米二氧化硅能夠顯著提高其常溫物理性能，但由于納米二氧化硅增強澆注料的燒結(jié)程度，使其抗熱震性能隨之降低。

耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一類無機非金屬材料，優(yōu)質(zhì)浸漬瀝青鎂磚因其在高溫條件下物理化學性質(zhì)穩(wěn)定，浸漬瀝青鎂磚廠家被廣泛應用于我國工業(yè)生產(chǎn)的各個領域，如鋼鐵、有金屬、水泥、石化、軍工等，它是保證行業(yè)正常運行和技術革新發(fā)展的重要基礎支撐材料。

莫來石質(zhì)骨料莫來石是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統(tǒng)稱，天然的莫來石晶體為細的針狀且呈放射簇狀。它具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)性質(zhì)、高強度的機械性能、優(yōu)質(zhì)浸漬瀝青鎂磚高溫耐腐蝕性和抗蠕變性，高耐火度等特性，因此在陶瓷、玻璃、水泥和耐火材料等方面都有著廣泛應用浸漬瀝青鎂磚廠家張巍等將用莫來石質(zhì)骨料制備的澆注料試樣在110℃烘干后,分別在10001500℃的梯度溫度下進行熱處理，發(fā)現(xiàn)抗折強度隨溫度逐漸升高而先減小后增大，耐壓強度則先增大后減小。秦振敏通過對配方設計不斷改良后發(fā)現(xiàn)，利用莫來石一剛玉體系燒結(jié)材料，其高溫力學性能比純剛玉材料或純莫來石優(yōu)異。而在研究自流性能與顆粒組成關系時發(fā)現(xiàn)，當使用細粉(<0.074量量)的含量為22%39%時的流動值較好，當膨脹劑以復合形式加入，且加入量為5%8%時，澆注料燒后線收縮率最好。