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(1) 爐渣對鎂碳磚的侵蝕在鋼包中,由于渣線部位復(fù)雜的物理化學(xué)環(huán)境,導(dǎo)致該部位爐襯最易損毀。爐渣對鎂碳磚的化學(xué)侵蝕主要通過對氧化鎂的溶解,以及對鎂碳磚基體中碳的氧化,并在以下因素的共同作用下,導(dǎo)致鎂碳磚的損毀1、堿度的影響:爐渣的堿度越低,對鎂碳磚的侵蝕越有利,若爐渣堿度升高,使渣中SiO2的活度降低,可以降低對碳的氧化,同時隨著堿度的升高,爐渣中的FeO的活度下降,相對減緩了熔渣對鎂碳磚的侵蝕行為;2、MgO的影響:Osbom等在對LF爐渣線部位進行成分分析時發(fā)現(xiàn),掛渣層中MgO的含量高達30%,并認(rèn)為爐渣中MgO的含量越高,鎂碳磚侵蝕越慢,堿度越高,普通鎂鉻磚廠家同樣使?fàn)t渣對鎂碳磚的侵蝕減緩3、Al2O3的影響:爐渣中的Al2O3會降低爐渣的熔點和粘度,生產(chǎn)普通鎂鉻磚增大爐渣與耐火材料的潤濕性,使?fàn)t渣更容易從鎂砂晶界處滲透,使方鎂石脫離鎂碳磚基體4、FeO的影響:首先渣中FeO在高溫下很容易與鎂碳磚中石墨發(fā)生氧化反應(yīng),并且產(chǎn)生亮白色鐵珠,形成脫碳層如圖1所示,其次鎂碳磚中的方鎂石亦會同爐渣中的FeO反應(yīng)生成低熔點產(chǎn)物。
(1) 生產(chǎn)前準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計好的預(yù)制件圖紙尺寸(見圖1)固定模具,并對模具進行潤滑處理,以方便脫模(2) 混料:普通鎂鉻磚廠家按照配料單的規(guī)定,稱取各種原料,將料倒入攪拌機中,按先顆粒后細(xì)粉,最后外加劑的原則加料;防爆纖維應(yīng)均勻撒開,不得成團放入;先干混2~3min,再濕混12~15min,加水量控制在4.2%~4.6%(w)生產(chǎn)普通鎂鉻磚(3) 成型:將混好的料倒入模具內(nèi)約1/3處,開啟振動棒,在模具內(nèi)沿模芯慢慢轉(zhuǎn)動,同時連續(xù)加料,當(dāng)料加滿時,用振動棒振實,完成后用泥鏟小心拍平,直至表面有水膜產(chǎn)生(4) 脫膜:半成品應(yīng)在≥15℃環(huán)境中養(yǎng)護,春秋天養(yǎng)護1d后方可脫模,如氣溫高于25℃時,9h后即可脫模。脫模時應(yīng)小心,以避免損害外沿及模芯處(5) 干燥:合格半成品應(yīng)于110℃下干燥24h。包口預(yù)制件的理化指標(biāo)見表1。根據(jù)方案施工要求在某鋼廠進行安裝,安裝過程中注意細(xì)節(jié),全修包開始砌筑前,先按照要求組裝鋼包殼法蘭環(huán),法蘭表面需平整,安裝包口預(yù)制件時,合門需要注意,安裝施工。預(yù)制件安裝完畢后,按照砌筑程序砌筑鋼包,最后在預(yù)制件與鋼包磚之間搗入澆注料,使預(yù)制件與包口磚結(jié)合牢固,之后進行烘烤并投入正常使用,烘烤后預(yù)制件非常穩(wěn)定,預(yù)制件和包口磚結(jié)合緊密。
剛玉質(zhì)耐火澆注料具有良好的高溫耐磨性,且對酸堿性爐渣及金屬玻璃溶液只有優(yōu)異的抗侵蝕性能,生產(chǎn)普通鎂鉻磚因而被廣泛應(yīng)用于建材、冶金等高溫工業(yè)領(lǐng)域。賀智勇、衛(wèi)青峰等研究了SiO2微粉加入量對ρ-Al2O3微粉結(jié)合剛玉質(zhì)耐火澆注料性能的影響。普通鎂鉻磚廠家研究表明:摻入2%的SiO2微粉水化后形成網(wǎng)狀絮凝結(jié)構(gòu),與ρ-Al2O3微粉反應(yīng)生成莫來石,增強了顆粒間燒結(jié)程度和結(jié)合能力,大幅度提高了中低溫段抗折強度及烘干強度。李志剛等研究了納米碳酸鈣對剛玉質(zhì)耐火澆注料性能的影響:實驗結(jié)果表明:在高于900℃的處理溫度下,納米碳酸鈣的粒度較小,分散均勻度高,且原位結(jié)合易生成鋁酸鈣礦物,因此含納米碳酸鈣的剛玉質(zhì)耐火澆注料的抗折強度較含鋁酸鈣水泥的澆注料要高。賀中央等研究發(fā)現(xiàn):當(dāng)減水劑加入量—定時,澆注料的流動性、抗折強度隨納米碳酸鈣的加入量的增加而降低,顯孔率則隨之逐漸升高;當(dāng)澆注料流動值一定時,1000℃及1600℃處理下的澆注料顯氣孔率、冷熱態(tài)強度隨納米碳酸鈣加入量增大均顯著提升。王周福等指出,引人少量的納米二氧化硅能夠顯著提高其常溫物理性能,但由于納米二氧化硅增強澆注料的燒結(jié)程度,使其抗熱震性能隨之降低。
鋼鐵行業(yè):國內(nèi)方面,2015年,全國粗鋼產(chǎn)量為8.04億噸,同比下降2.33%,上年同期為增長0.9%;鋼材產(chǎn)量為11.23億噸,增長0.56%,增速同比回落3.9個百分點。普通鎂鉻磚廠家國際方面,據(jù)世界鋼協(xié)統(tǒng)計數(shù)據(jù),2015年全球(66個國家和地區(qū))粗鋼產(chǎn)量達到16.00億噸,同比下降2.9%。其中,亞洲地區(qū)粗鋼產(chǎn)量為10.97億噸,同比下降2.2%,占全球鋼材產(chǎn)量的68.55%,中國粗鋼產(chǎn)量占全球粗鋼總量的50.24%。建材行業(yè):2015年,全國水泥產(chǎn)量為23.48億噸,同比下降4.9%,上年同期為增長1.8%;平板玻璃產(chǎn)量為7.39億重量箱,同比下降8.6%,上年同期為增長1.1%。有色金屬行業(yè):2015年,全國10種有色金屬產(chǎn)量為5090萬噸,同比增長5.8%,生產(chǎn)普通鎂鉻磚增速同比回落1.4個百分點。其中,電解鋁產(chǎn)量為3141萬噸,增長8.4%,同比提高0.7個百分點;銅產(chǎn)量為796萬噸,同比增長4.8%,回落9個百分點;鉛產(chǎn)量為386萬噸,同比下降5.3%,降幅同比收窄0.2個百分點;鋅產(chǎn)量為615萬噸,同比增長4.9%,回落2.1個百分點;氧化鋁產(chǎn)量為5898萬噸,同比增長9.6%,提高2.5個百分點。