鎂砂分為燒結(jié)鎂砂和電熔鎂砂兩大品種，又分為普通鎂砂和優(yōu)質(zhì)鎂砂兩大品種;根據(jù)原料的不同又可分為鎂石鎂砂、海水鎂砂和鹽湖鎂砂;根據(jù)用途不同又可分為制磚、不定形耐火材用鎂砂和煉爐底工作層、補爐或搗打爐襯用冶金鎂砂。鎂橄欖石磚廠家鎂砂的生產(chǎn)方法有燒結(jié)和電熔兩種。電熔鎂砂和燒結(jié)鎂砂的不同電熔鎂砂是以純凈的天然鎂石或輕燒氧化鎂為原料，經(jīng)過電弧爐的高溫熔融，再經(jīng)自然冷卻得到的原料。優(yōu)質(zhì)鎂橄欖石磚在電熔過程中，熔融溫度高、冷卻時間長，方鎂石晶體有充分時間發(fā)育。電熔鎂砂與燒結(jié)鎂砂相比，電熔鎂砂具有結(jié)晶完善、晶粒粗大、結(jié)構(gòu)致密的特點。

(1)耐火度高現(xiàn)代冶金和共他工業(yè)窯爐的加熱溫度一般都在1000-1800℃之間。優(yōu)質(zhì)鎂橄欖石磚耐火磚應(yīng)該在高溫作用下具存不易熔化的性能。(2)高溫結(jié)構(gòu)強度大耐火磚不僅應(yīng)具有較高的熔化溫度，而且還應(yīng)從具有在受到爐子砌休的荷重下或其他機械震動下，不發(fā)生軟化變形和坍塌(3)熱穩(wěn)定性好鎂橄欖石磚廠家冶金爐和其他工業(yè)業(yè)窯爐在操作過程中由于溫度驟變引起材料各部分溫度不均勻，砌體內(nèi)部會產(chǎn)生應(yīng)力而使構(gòu)料破裂和剝落。因此，耐火磚應(yīng)有抵抗這種破損的能力。

電熔鎂砂是用精選的特A級天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒，優(yōu)質(zhì)鎂橄欖石磚在電弧爐中熔融制得。該產(chǎn)品具有純度高、結(jié)晶粒大、結(jié)構(gòu)致密、抗渣性強的特點，熱震穩(wěn)定性好，鎂橄欖石磚廠家是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料，也是制作高檔鎂磚、鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。

當(dāng)前，我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，耐火材料和其主要下游行業(yè)均為產(chǎn)能嚴(yán)重過剩行業(yè)，產(chǎn)品產(chǎn)量也都達(dá)到了峰值弧頂區(qū)，靠規(guī)模實現(xiàn)增長的時代已經(jīng)一去不復(fù)返。鎂橄欖石磚廠家在這種情況下，優(yōu)質(zhì)鎂橄欖石磚我們要對當(dāng)前耐材行業(yè)的生產(chǎn)運行情況有全面的認(rèn)識，同時，了解耐材下游行業(yè)的需求變化，明確耐材行業(yè)所要面臨的新困難和新問題，這樣，才有助于耐材企業(yè)有的放矢的做出轉(zhuǎn)型調(diào)整，在新形勢下實現(xiàn)新的發(fā)展。

目前國內(nèi)鋼廠一般采取的包口砌筑方式為:包口磚砌筑完畢后,在包口磚上表面與鋼包殼距離150～200mm處填充澆注料,輔助焊接法蘭環(huán),以保護(hù)砌筑好的包口磚。鎂橄欖石磚廠家但包口料在使用過程中會出現(xiàn)脫落,從而影響鋼包的使用,每次鋼包下線小修或大修時,需要對包口進(jìn)行修復(fù),損壞的法蘭環(huán)要重新焊接,直接影響鋼包運轉(zhuǎn),法蘭消耗較多,澆注料使用量增加。優(yōu)質(zhì)鎂橄欖石磚經(jīng)試驗研究,設(shè)計出了包口預(yù)制件,經(jīng)安裝使用可提高鋼包包口使用率,減少包沿侵蝕,減少鋼包殼法蘭環(huán)修復(fù)工作,節(jié)約了成本。

鎂砂是由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成。系菱鎂礦等鎂質(zhì)原料經(jīng)高溫處理達(dá)到燒結(jié)程序的產(chǎn)物的統(tǒng)稱。用豎窯回轉(zhuǎn)窯等高溫設(shè)備一次煅燒或二步煅燒工藝，以天然菱鎂礦為原料燒制的燒制作的鎂砂稱為燒結(jié)鎂砂;以菱鎂礦等為原料經(jīng)電弧爐熔煉達(dá)到熔融狀態(tài)冷卻后形成的稱為從海水中提取氧化鎂制成的稱為海水鎂砂。鎂砂是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補爐料等，含有雜質(zhì)較多的，用于鋪筑煉鋼爐底等。鎂橄欖石磚廠家高純鎂砂是選用天然特級菱鎂礦石浮選提純經(jīng)輕燒細(xì)磨壓球超高溫油豎窯煅燒而成。是制磚不定耐火材料優(yōu)質(zhì)原料。優(yōu)質(zhì)鎂橄欖石磚中檔鎂砂是以MgO含量為97%的輕燒氧化鎂為原料，經(jīng)壓球、高溫豎窯煅燒等工藝生產(chǎn)而成。產(chǎn)品燒結(jié)程度好，結(jié)晶致密，是生產(chǎn)中檔鎂質(zhì)耐火制品的優(yōu)質(zhì)原料。